从“工业制造”到“工业智造”：一场走进产业深处的升级之旅 从“工业制造”迈向“工
从“工业制造”迈向“工业智造”，这场关乎国民经济主导产业的深刻变革，正日益深入到产业与数字化融合的腹地。
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回望过去一年，制造业企业在疫情冲击下，完整经历了生产停摆、供应链中断到有序复工的艰难周期。如今，市场需求已然回暖，产业生机正在复苏。
站在新的临界点，老牌巨头与新生力量之间，一场场关于激进与保守、碘伏与被碘伏的较量，悄然展开。
一个明显的趋势是，大批传统企业正主动拥抱新思维，逐步告别过去大规模标准化生产的模式，转而引入工业物联网、大数据、云计算与人工智能等新技术，积极探索自身的蝶变之路。
这股创新求变的浪潮之下，行业格局正在被快速重塑。那么，哪些企业能真正引领风潮？答案往往藏在具体的实践中。
一些兼具实力与创新力的企业，正通过其扎实的落地案例，向外界展示如何将“智造”理念推向国民经济的深处，并最终从这条长坡厚雪的赛道上脱颖而出。
为此，2024年，（公众号：）立足于更专业、更多元的维度，经过数月的调研与评审，正式发布了“2024《飞天入地出海》年度科技榜”。
该榜单从“技术飞天”、“应用入地”、“商业出海”三大维度出发，覆盖人工智能、城市物联AIoT、工业智造、汽车技术、企业服务、商用机器人等12个垂直领域，旨在寻找那些构建新商业秩序的先行者与布道者。
其中，在「工业智造」这一关键赛道上，紫光华智、商汤科技、蓝卓三家企业表现尤为突出，分别将“智慧工厂解决方案标杆奖”、“AI工业质检标杆奖”和“工业互联网应用落地标杆奖”收入囊中。
深入到制造企业的工厂现场，紫光华智打造的AIR智慧工厂解决方案，核心在于利用AI与AR技术，精准破解生产场景中的人、车、事、物管理痛点与流程管理难点。
具体如何实现？其方案通过融合车间全局、产线全景、设备近景及数据看板四个维度的视角，让管理者能够获得对车间现场的全方位感知。这样一来，生产异常得以被及时发现并快速处置，从而保障产能与提升计划完成率，真正做到了“一眼知全局”。
更进一步，该方案以远程巡线与算法自动识别，替代了传统的现场人工巡线。这意味着，管理者即使远程办公，也能完成巡线全流程的问题闭环处置。这不仅大幅节约了巡线时间，更确保了问题能被有效解决，进而保障了精益生产的持续改进，实现了“一屏巡现场”的高效管理。
展望下一步，紫光华智表示将持续深耕制造业，赋能更多工厂实现更高质量、更深层次的智能化转型升级。
2024年，商汤科技发布了一系列“AI智能质检”软硬件产品，包括SensePower Turbo低代码模型自训练系统、SensePower Insight AI智能相机等，由此构建起一个覆盖模型生产、边缘计算到智能终端的全栈式质检解决方案。
目前，该方案已在能源、锂电、汽车、泛工业制造等多个领域成功落地。它的优势究竟在哪？
首先，其低代码模型自训练系统，提供了一种近乎“傻瓜式”的算法开发模式。即便是毫无编程背景的现场工作人员，也能通过这套系统轻松上手，在数小时内完成缺陷检测算法模型的训练与部署。更值得一提的是，该系统能用更少的样本数据，实现更高的算法识别精度。
另一方面，SensePower Insight AI智能相机则展现了强大的环境适应性，能够满足广泛而复杂的工业质检场景需求。尤其针对高倍率拍摄下常见的浅景深、图像虚焦等顽疾，这款相机能够实现超景深抓拍，一键即可获取景深大、倍率高的清晰图像，从根本上为后续的AI质检提供了高质量的“原料”。
蓝卓数字科技有限公司的定位，是一家提供工业操作系统技术平台与解决方案的科技企业。其核心成果——supOS，是国内首个拥有自主知识产权的工业操作系统。
这套系统的架构理念很清晰：采用“平台+工业APPs”的模式。向下，它能无缝连接各类工业装备、仪器与产品；向上，则支撑着工业智能APP的快速开发与灵活部署，最终实现全要素、全链条的互联互通。
市场与权威机构的认可，是对其实力的最好证明。自2020年起，supOS已连续三年获评为国家级跨行业跨领域工业互联网平台。
截至目前，蓝卓的生态网络已覆盖全球，与700多家生态伙伴建立了深度合作，并在全球多个国家、超过30个行业中，成功建设了4100多个采用“平台+APPs”模式的新型智能工厂。
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