浙江人形机器人ATC榜单：汽车柔性智造新标杆
摘要
浙江人形机器人创新中心在ATC展会上发布汽车柔性智造全流程解决方案，实现分拣、搬运、
在近期举办的ATC上海国际汽车技术及零部件展览会上，浙江人形机器人创新中心（简称浙江人形）首次公开其汽车柔性智造全流程解决方案。这套方案并非展台演示，而是业界首个真正打通汽车装配柔性制造全链路的实际落地案例。
展会现场，机器人直接执行真实生产任务：分拣、搬运、装配，全流程自主协同运行，精准覆盖汽车装配柔性制造的关键工序。凭借多任务泛化、高精度作业、平稳移动、长效循环四大核心能力，该方案一举成为展区焦点。
具体分工明确：NAVIAI-WA2负责料箱自主搬运与无序分拣，NAVIAI-WA1主攻汽车零部件超精密装配。配合智能输送线和可视化调度平台，从物料入库、分拣、装配到成品出库，整条链路实现无人化作业，完全贴近真实生产场景设计。
方案底层依赖自研的具身智能架构SPIRE。实测数据亮眼：机器人末端重复定位精度达±0.02mm，装配精度达0.03mm，非标产线最快1天即可部署，且无需对原有产线进行大规模改造。人力短缺、人工误差、产线升级难等长期痛点，终于迎来硬核解决方案。
现场NAVIAI直接获得行业客户认可：某头部汽配企业客户表示：“全场对比下来，其他家只能做单点演示，只有你们家机器人能真实落地干活。”另一家参展客户评价：“全展唯一兼顾外观与实景作业，机器人动作流畅度业内领先。”
会议期间，浙江人形首席科学家熊蓉教授受邀分享了公司在工业及前沿领域的探索成果。从单点演示到全流程落地，此次ATC亮相不仅展示了技术实力，更标志着具身智能正式进入汽车装配柔性制造的实战阶段。
未来，浙江人形将持续深耕具身智能技术，以成熟可复用的机器人方案，助力更多行业实现数智化升级。
来源：互联网
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