北汽福田AI智能体“长超小福”获行业认可，引领全面智能化战略转型

在2026飞书AI先锋大赛先进制造专场的评选中，北汽福田长沙超级卡车工厂自主研发的AI智能体“长超小福”，从全国73家企业提交的146个解决方案中胜出，荣获全国冠军。这一奖项不仅是对“长超小福”在制造业AI应用领域标杆价值的权威认证，也标志着北汽福田在人工智能与商用车制造深度融合、以及通过数智化转型培育新质生产力方面，取得了关键进展。

这款冠军智能体的核心优势是什么？“长超小福”并非通用AI产品，而是北汽福田流程与数字化部联合长沙工厂，基于飞书多维表格与OpenClaw技术框架，为产线量身打造的数字员工。其设计直接针对商用车制造多品种、强柔性、高复杂度的核心挑战，深度融入经营管理、生产协同、安全巡查、任务闭环及办公辅助等一线关键场景。

以工厂运营日报为例。传统模式下，报告生成需多人跨系统手动查询、汇总并分析成因，耗时往往超过两小时。现在，“长超小福”可在2至3分钟内自动完成报告，并联动订单、生产、库存等多维数据，直接定位问题根源并提供调整建议，实现了从“事后统计”到“事前预警与事中干预”的转变。

在日常协同中，“长超小福”作为常驻业务群的“项目管家”，能主动识别群内讨论衍生的任务，持续跟踪进展并及时提醒责任人，确保任务闭环。在安全管控层面，它接入现场监控系统，成为7x24小时值守的“电子眼”，自动排查生产线异常。例如，在节假日期间，它曾主动识别出设备未断电风险并触发处置流程，有效预防了潜在事故。

更关键的是，“长超小福”并非孤立应用。它深度打通了ERP、MES等核心工业系统，完全适配制造业严密的流程与数据规范。这确保了AI能力扎实嵌入工厂运营体系，与业务实现血脉相连。

从实际成效看，“长超小福”显著提升了工厂运营效率与跨部门协同水平。它简化了员工工作流，降低了管理成本，并推动工厂管理模式实现了一次静默转型——从传统的报表汇总与人工协调，转向问题精准识别、过程智能跟踪与决策高效支撑的智能化范式。目前，这套经过验证的建设模式已具备良好可复制性，正在北汽福田体系内更多业务单元推广。

“长超小福”的夺冠是北汽福田持续投入新质生产力、推动AI大模型与全价值链深度融合战略的必然成果。企业始终以流程变革驱动管理升级，以技术创新赋能产业发展。纵观其数智化历程，从“科改企业”标杆、国家级“数字领航”企业，到汽车行业唯一荣获“两化融合”与“数字化转型”双5A级评定的企业，再到此次飞书AI大赛折桂，其成果已多次获得国家及行业层面的高度认可。

面向未来，北汽福田的路径明确：将继续立足生产经营实际，进一步拓展AI智能体在研发、制造、质量、采购、业财运营等全价值链场景的应用深度与广度。通过持续推进“全面智能化”战略，为企业高质量发展注入更强数智动能，向“世界一流企业”目标稳步迈进。

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